Baltās plēves ar zemu-caurlaidību parasti tiek ražotas, izmantojot polimēru substrātus-, piemēram, polietilēnu (PE), polipropilēnu (PP) vai poliesteru (PET)-kombinācijā ar baltiem pigmentiem, neorganiskām pildvielām vai funkcionālām piedevām. Materiālus, piemēram, titāna dioksīdu, bārija sulfātu un kalcija karbonātu, parasti izmanto kā balinošus un necaurredzamus pildvielas, lai efektīvi palielinātu plēves baltumu un samazinātu gaismas caurlaidību.
Ražošanas process sākas, vienmērīgi sajaucot sveķu izejvielas ar pildvielām, disperģētām vielām un citām funkcionālām piedevām atbilstoši konkrētajam sastāvam. Šis maisījums tiek kušanas{1}}sajaukts divskrūves-ekstruderā, lai nodrošinātu visu komponentu pilnīgu izkliedi polimēra matricā. Pēc tam materiāls tiek apstrādāts plēvē ar liešanas vai pūšanas plēves ekstrūzijas palīdzību, kam seko dzesēšanas, stiepšanas un uztīšanas posmi, kas pielāgoti īpašām veiktspējas prasībām. Precīza pildvielas iekraušanas, plēves biezuma un apstrādes parametru kontrole ļauj precīzi pielāgot gaismas caurlaidību un necaurredzamību.
Lai vēl vairāk uzlabotu izstrādājuma veiktspēju, dažās baltās plēvēs ar zemu-caurlaidību tiek izmantotas daudzslāņu ko-ekstrūzijas vai virsmas apstrādes metodes. Daudzslāņu dizains līdzsvaro necaurredzamību, mehānisko izturību un apstrādājamību, savukārt virsmas modificēšanas metodes-piemēram, koronas apstrāde vai pārklājums-uzlabo apdrukājamību, laminēšanas veiktspēju un nodilumizturību. Pēc galīgās kvalitātes pārbaudes iegūtās baltās plēves ar zemu-caurlaidību atbilst lietošanas prasībām tādās nozarēs kā iepakošana, marķēšana, būvniecība un elektronika.
